機床床身鑄件優先采用砂型鑄造，主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低、生產工藝簡單、生產周期短。當濕型不能滿足要求時再考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。機床床身鑄件按標準GB9439-88制造。樹脂砂型剛度好，澆注初期砂型強度好這就有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹，效果優良地取消縮孔、縮松缺陷，實現灰鑄鐵、球墨鑄鐵件的少冒口、無冒口鑄造。
澆筑機床床身鑄件需要注意的問題
澆筑機床床身鑄件是一門非常重要的學問，澆筑的好壞直接影響到了其產品的質量，為了提高機床鑄件的質量和生產的效果和安然性，我曾經被公司安排到本公司，他們是一家主要生產機床鑄件，機床床身鑄件的一個企業，其實剛剛開始的時候我并不認為這個企業能有什么值得信賴的澆筑方法，后來經過學習我發現了他們在澆筑機床的時候是從這些方面加以注意的。
在給機床床身鑄件澆注的過程當中，首先要保護高溫出爐、低溫澆注的原則，這樣才可以使機床鑄件當中的雜志透徹的融化，同時也可以避免機床鑄件在澆筑過程當中產生夾渣和氣孔。其次就是在金屬液和泡沫塑料剛剛開始接觸的那一瞬間，由于在高溫狀態下，模樣材料會產生氣化，在氣化的過程當中會隨之產生大量的氣體，因此會產生氣孔，當直澆口沒有充滿或剛剛開始澆注這個過程當中，由于金屬液的靜壓力會小于聚苯乙烯分解產物的氣體壓力，因此要控制好澆筑的速度，防治過快地澆注產生嗆火現象，使金屬液飛濺。
盡可能選用底注包。底注包金屬液的熱損失小、壓頭大，澆注速度適宜，渣子浮在金屬液上表面，澆注鋼水比較干凈。重要的一點就是在澆注過程不可中斷。在消失模鑄件澆注時，需要保持連續地注入金屬液，直至鑄型全部充滿。否則，就易在停頓處造成鑄件整個平面的冷隔缺陷。對于液態收縮和凝固收縮比較大的機床鑄件，如中、大型鑄鋼件，澆注后要及時從澆口或冒口補澆。
